Процес плісування та тиску на лінії виробництва мінеральної вати є складною операцією, що включає кілька компонентів і етапів. Цей процес можна умовно розділити на такі етапи:
1, підготовчий етап: спочатку кам’яна вата розміщується у визначеному місці виробничої лінії, зазвичай між двома опорними рамами та між обмежувальними блоками. Обмежувальні блоки використовуються для фіксації положення кам’яної вати, щоб запобігти її зміщенню під час процесу складки та тиску.
2, етап підвищення тиску: потім запускається гідравлічний циліндр, і телескопічний шток гідравлічного циліндра рухається вниз. У нижній частині телескопічного стрижня зазвичай встановлюється герметик, і коли телескопічний стрижень рухається вниз, герметик створюватиме тиск на кам’яну вату. Цей процес тиску призведе до утворення зморшок на кам’яній ваті.
3, стадія фіксації та регулювання: під час процесу плісування та тиску структура позиціонування та структура тиску відіграють ключову роль. Ці конструкції зазвичай включають підйомну пластину та контактну пластину. Підйомна пластина піднімається й опускається за допомогою електричної телескопічної штанги, тоді як контактна пластина знаходиться в прямому контакті з кам’яною ватою, щоб створювати на неї тиск. У той же час, буферна структура, така як буферна прокладка, також передбачена всередині позиціонуючої конструкції та структури тиску, щоб зменшити пошкодження кам’яної вати.
4, Етап завершення: коли процес наддуву буде завершено, гідравлічний циліндр припинить роботу, а телескопічний стрижень і компресор також перестануть рухатися. На цьому етапі кам’яна вата завершила процес плісування та тиску та може переходити до наступного виробничого процесу.
