Модулі з керамічного волокна зараз широко використовуються в різноманітних печах і промислових печах. Теплоізоляція модулів з керамічного волокна в основному визначається їх характеристиками теплопередачі.
Тоді негаз з низькою теплопровідністю в природі (крім водню) є речовиною з низькою теплопровідністю і малою теплоємністю в статичному стані. Теплопровідність керамічних волокон в основному близька до газопровідності, оскільки керамічні волокна переплетені твердими волокнами, наповненими газом, а пористість досягає 90 відсотків.
Які фактори впливають на теплообмін таких матеріалів, як модулі з керамічного волокна?
01 Ефект пористості
Теплоізоляційний матеріал має кращу пористість або об’ємну щільність при кожній температурі використання, а теплоізоляційний ефект є найкращим у цьому діапазоні. Таким чином, керамічний волокнистий модуль поділяється на кілька класів відповідно до температури використання, а щільність також відповідно регулюється в діапазоні 210-260 відповідно до ситуації використання.
02 Вплив навколишнього середовища
Низька теплопровідність керамічних волоконних модулів базується на передумові більшості газів, але якщо в середовищі використання є високотеплові гази, такі як водень або гелій, вироби з керамічного волокна не підходять.
03 Вплив тестової ваги
Для керамічних волокон, щоб підтримувати низьку теплопровідність, переважна щільність виробів з керамічного волокна нижче 250 кг/м3, а пористість вище 90 відсотків.
04 Спрямований вплив
У процесі формування ковдри з керамічного волокна або плити з керамічного волокна основним напрямком є довжина та ширина області. І теплопровідність передньої частини волокнистого виробу набагато менша, ніж збоку, тому задня частина волокнистого виробу знаходиться близько до стінки печі під час процесу нанесення, а передня частина є високотемпературною контактною поверхнею, тому виріб з волокна не можна встановлювати перпендикулярно до стінки печі.